报废汽车轮胎的数量逐年递增,如果要合理利用这些轮胎,我们可以将其进行破碎分选,破碎而得的橡胶颗粒和铁丝等都可以进行资源再利用,并获得经济效益。随着环保事业的发展,现如今回收橡胶已越来越得到市场的认可。
轮胎粉碎机的结构设计和用途
轮胎粉碎机就是通过两套刀具相对运转来撕碎物料,型号规格不同,刀片大小和直径也不同,出料大小可以控制在50mm、20mm、30mm等不同的规格,破碎后的物料更利于进行分选,且给之后的研磨做好准备。
轮胎撕碎回收生产线可以将废弃的轮胎通过撕碎、分选和磨粉以及胶粉装袋等流程来实现资源的再利用,其回收方法是通过撕碎、磨粉和分选等流程将废旧轮胎中的内钢丝和纤维分离,并将橡胶颗粒磨成粉末,之后来实现其资源再利用,并减少空气污染。破碎后得到的橡胶粉用途广泛,几乎覆盖所有工业生产线. 可以代替塑料等材料, 代替天然橡胶,、重生轮胎.,也可以用于运动跑道和鞋底,用途十分广泛。
轮胎粉碎生产线流程介绍
废轮胎粉碎机生产线是由轮胎拉丝机、粉碎机、钢丝分离机、分选机、除尘设备、橡胶磨粉机和包装机等组成,具体的配置需要根据用户需求来定制,主要的生产流程如下:

轮胎粉碎机流程
2、输送机——把脱离了钢丝的整个轮胎输送至粉碎机
3、轮胎粉碎机主机——将轮胎撕碎成20-50mm左右的块状
4、钢丝分离机——分离橡胶和钢丝
5、橡胶颗粒机——粉碎到小于5mm的小颗粒,有1-3mm,2-4mm,胶粉,三种规格。
6、磨粉机——将橡胶研磨成20至80目的橡胶粉。

轮胎粉碎生产线
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