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金矿选矿设备工艺流程介绍

郑州天宇重工 2022-04-23

金矿选矿设备工艺流程介绍

砂金矿的选矿工作流程主要包括破碎、磨粉、水洗、筛分、重选和精选等几步，由于金矿中含有较多的粘土，包裹着矿石，有些矿石直径都大于100mm，所以需要提前将矿石破碎，粉磨成小颗粒，不然在筛分过程中容易被当做废石一起扔掉，给我们造成损失。

磨矿之后就是洗矿，磨碎的矿石中还混杂着许多细泥沙土，粒径小于0.1毫米，在选别过程中会对真正的黄金造成干扰，所以要用水冲洗掉，然后利用振动筛、圆筒筛等筛分设备，将大概20-40%的废石筛分出去。

金矿

之后就是选金的重头戏——选矿，因为黄金和砂石的比重差别比较大，所以我们理想的选金方式就是重选法，对黄金的重选要经过很多次，分别是粗选、扫选和精选。

金矿选矿设备及流程

选矿环节主要会用到溜槽、跳汰机或摇床，分别用于粗选到精选环节。

1、溜槽

溜槽可分为粗粒、矿砂、矿泥溜槽等，分别用于处理不同粒度的物料。粗粒溜槽的给矿粒度在2-3mm以上，甚至可以给到100-200mm的矿粒，但却可以回收小到0.074mm的矿粒。矿砂溜槽可用于处理2-0.074毫米的金矿，矿泥溜槽可用于0.074毫米以下的矿粒。

2、跳汰机

跳汰机主要用于处理粒度较小的颗粒，选矿粒度范围为20-0.074mm之间，可以用于砂金矿的粗精选。

3、混汞筒

混汞法是一种历史悠久的提炼黄金的方法，金粒在汞中容易被选择性润湿，汞向金粒内部扩散形成金汞齐化来捕收自然金，对金的回收率可达98%。

4、摇床

摇床一般用在金矿的精选阶段，按照矿物粒度的不同可分别使用不同规格的摇床，粗砂床选金粒度大小在0.5-2mm之间，细砂床分选的粒度为0.074-0.5毫米之间，矿泥床的分选范围在0.037-0.074毫米之间。