铜矿浮选可以分为正浮选和反浮选两种类型,将一些无用的矿物作为尾矿排出的方式叫作正浮选,将铜矿作为尾矿排出叫作反浮选,铜矿浮选常用到的药剂有捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂和絮凝剂等,通过化学分选出不同的物料并将需要的铜矿选出,下文我们就来详细介绍下不同的浮选方式。
铜矿浮选需要用到起泡剂,在水中通过空气时或者当水受到搅动从而进入空气时,铜矿表面活性剂的疏水端在空气和液体界面向气泡的空气一方定向,从而会形成气泡;另外一种捕收剂也是采用表面活性剂吸附在固体的矿粉表面,利用晶体表面的晶格缺点,向外的疏水端部分地插入气泡内,通过浮选过程气泡可以将目标矿粉带走,来达到选矿的要求。
铜矿浮选的工艺流程及特点
铜矿浮选的具体流程包括破碎-磨矿-分级-调浆-浮选(初选-精选-扫选)等流程,各个设备之间采用输送机进行连接,型号和安装方式主要有专门的技术人员设计,确保生产线配置合理,前后衔接完整。
1、破碎和研磨
物料需要经过粗碎和中细碎的两段破碎工艺之后再进行研磨和分级,以此来保证进入选矿设备的物料粒度大小,且为了保证分级和研磨后的物料质量需要将这两台设备进行连接,物料经过分级后如果有不达标的物料则可以进行二次研磨后再次分级,多次循环来保证成品质量。
2、分段式浮选流程
矿浆经过浮选后产出的粗矿为粗选过程,粗选之后需要再次经过浮选产出精细矿为精选,之后对于尾矿再次浮选称之为扫选,矿物需要经过以上三个流程之后可以保证成品精细度高,减少资源浪费。

浮选机
铜矿浮选的方式
1、优先浮选
先将铜浮选分离出来,之后再浮选硫,一些铜硫矿石在浮选铜矿后的尾矿中再浮选硫,为了降低浮选硫时的硫酸消耗,可以在浮选铜时采用低碱度的工艺。
2、混合浮选
这个方式主要用于一些原矿中含硫较低的矿石,铜硫矿石可以在弱碱性矿浆中经过混合浮选,之后浮选出来的铜和硫混合矿加入石灰石在高碱性矿浆中进行铜硫分离。
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