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铜矿选矿生产线配置方案

郑州天宇重工汇彩网 2021-11-15

　铜矿指可利用的含铜的矿物化合物的总称，也是必不可缺的重要资源，目前已经主要开采的有黄铜矿和辉铜矿等，由于铜的导电性较好且价格又比同样具有较好导电性的银更低，因此目前大多数提取后的铜被用于导电，发挥巨大价值。

铜矿

铜矿选矿生产线流程

铜矿选矿生产线的流程主要包括有破碎、磨粉、筛分、分级、选别等工艺，主要用到的设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机，螺旋分级机、振动筛和浮选机等。

一、破碎流程

1、粗碎
开采之后的铜矿通过履带车开往作业区，会先经过振动给料机送至前段颚式破碎机进行粗碎，由于铜矿硬度较高且原矿石较大，需要选择抗压强度较大且进料口较大的设备，颚式破碎机采用高耐磨的颚板材质，用于处理铜矿不易磨损和堵料，生产效率较高。

铜矿破碎生产线

2、中碎

从颚式破碎机出来的物料再次经过圆锥破碎机进行细碎至50mm以下大小，使其可以达到棒磨机的进料粒度要求，圆锥破碎机同样具有较高的抗压性能，用于处理高硬度的铜矿石也不在话下，圆锥破碎机可以根据用料需求选择合适的规格，通过石料层压破碎出来的物料大小均匀，粒型较好。

3、筛分+磨粉

圆锥破碎机出来的物料需要经过振动筛，将不达标的物料筛分出来再次破碎，防止过大的物料进入棒磨机损坏设备，达标的物料则可以直接进入棒磨机研磨，经过棒磨机研磨后的物料大小均匀，粒型多为立方体，方便下游的浮选工作。

二、分级

螺旋分级机在生产线中起到分级的作用，也可以称作洗石机，通过水洗的工艺将一些杂质和石粉清洗出来，留下干净的铜矿石

三、烘干和浮选

清洗之后的矿物含水量较高，因此需要经过经过烘干减少矿物的含水量，也是确保成品可以达到国家的用料标准；选别工艺常见的有风选、磁选和浮选，在铜矿生产线用的较多的为浮选的工艺，也可以根据矿石内铜矿所占的比例而选择浮选的次数，一般分为粗选，扫选，精选这三种方式。