铜炉渣选矿生产线是由滚筒筛、跳汰机、摇床、破碎机、除铁器、磁选机、涡电流分选机、螺旋洗沙机、脱水筛、压滤机、料仓、皮带输送机等等机器构成，铜炉渣分选设备具体机械还需依据客户本质需要来确定配置。具体流程如下：

1、人工分选

炉渣有一定的含水量，需要先在堆放场堆放两天左右使其水分减少后送入分选车间；分选车间可以将物料中的一些杂质如塑料袋和木块等分离出来，这一步主要用到的设备就是给料机的溜筛，通过溜筛的网格将一些杂质区别出来，之后通过人工分拣的方式将杂质收集起来。

2、破碎

将一些大块的矿石和炉渣可以送进破碎机进行处理，根据物料大小可以依次使用颚式破碎机和锤式破碎机进行处理。

3、磁选

磁选法用于回收铁(合金)和磁铁矿，由于钴、镍在铁磁矿物中相对集中，铜非磁相，因而磨细结晶良好的炉渣可作为预富集的一种手段。由于有用金属矿物在渣中分布复杂，常有连生交代，且弱磁性铁橄榄石在渣中占的比例大，因而磁选效果不尽人意。磁选法在铜炉渣选矿中常与其他方法联合使用。

炉渣经破碎机破碎后，通过磁选机完成收集铁．金属铁件的动作；收集起来的金属再进去破碎机内实行破碎加工，将金属铁件破碎成细小均匀金属的颗粒，以便于后续金属的分类收集。

4、装车

成品炉渣用铲车装车后，运至干化场进行干化处理。经干化处理后即可综合利用或者运到垃圾填埋场进行无害化填埋处理。分离出来的水，经沉淀池沉淀处理后进入循环水池，然后通过循环泵供分选设备循环使用。

铜炉渣分选流程

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